เทคโนโลยีการเคลือบผงทำเองที่บ้าน

การเคลือบผงเป็นการรักษาพื้นผิวชนิดพิเศษด้วยสารประกอบที่เป็นของแข็ง คุณสามารถวาดภาพด้วยมือของคุณเองโดยไม่ต้องขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ ผงแป้งใช้ทำสีเคลือบรถยนต์ ชิ้นส่วนโลหะ และอุปกรณ์เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ ในการสร้างชั้นที่หนาแน่นคุณต้องใช้ปืนฉีดและห้องโพลีเมอไรเซชัน เสร็จสิ้นการเคลือบหลายชั้นที่ใช้ตามลำดับ

การเคลือบผงคืออะไร

สีฝุ่นถูกประดิษฐ์ขึ้นในช่วงครึ่งหลังของทศวรรษ 1950 วิธีการนี้ถูกสร้างขึ้นเพื่อสร้างการเคลือบที่จะเป็นทางเลือกแทนการย้อมสีด้วยองค์ประกอบของเหลว


ผงประกอบด้วยองค์ประกอบหลายอย่าง แต่ละอย่างมีคุณสมบัติเฉพาะตัว

องค์ประกอบคำอธิบาย
อดีตของโรงภาพยนตร์นำเสนอโดยโพลิเมอร์เทอร์โมแอคทีฟหรือเทอร์โมพลาสติก
เม็ดสีองค์ประกอบที่รับผิดชอบสีของสารเคลือบ
สารทำให้แข็งส่วนประกอบที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสร้างผิวสำเร็จ
คันเร่งเร่งการแข็งตัวของชั้นซึ่งจำเป็นสำหรับการเกิดพอลิเมอไรเซชัน
สารเติมแต่งสารทำให้คงตัวที่ช่วยปรับปรุงคุณภาพขององค์ประกอบ

การเคลือบผงกำลังเป็นที่ต้องการมากกว่าการเคลือบด้วยสูตรของเหลว โลหะก่อให้เกิดการยึดเกาะที่แข็งแรงกับอนุภาคของแข็ง พวกมันต้านทานการอบชุบด้วยความร้อนได้ดี และให้สีพื้นผิวที่สม่ำเสมอและสมบูรณ์

ข้อดีของการทาแป้งถือเป็นการเคลือบผิวที่สม่ำเสมอรวมถึงคุณสมบัติการป้องกันที่สูงของผิวสำเร็จ สารเคลือบทนทานต่อการบิ่น ไม่แตกร้าวเมื่อเวลาผ่านไปเหมือนเคลือบฟันแบบคลาสสิก ไม่ก่อตัวเป็นคราบหนาในความเย็น

สีจากผู้ผลิตหลายรายแตกต่างกันในด้านราคา ลักษณะคุณภาพ และข้อกำหนดในการทำงาน วัสดุให้การเคลือบทับหน้าประเภทต่างๆ แป้งเป็นที่นิยมซึ่งให้ความมันเงาที่ไม่ต้องการการประมวลผลเพิ่มเติม

เทอร์โมแอคทีฟ

ทาสีมากมาย

สีเทอร์โมเซตติงใช้กันทั่วไปมากกว่าเทอร์โมพลาสติก พวกมันเป็นตัวแทนขององค์ประกอบของแข็งที่กระจายตัวตามเรซินที่ขึ้นรูปฟิล์ม เมื่อกระจายตัว ผงแป้งจะมีรูปร่างสม่ำเสมอ ราบเรียบบนพื้นผิว และมีคุณสมบัติในการยึดเกาะสูง

แป้งใช้ทำสีรองพื้นหรือสีทับหน้า ผู้ผลิตเสนอสีที่หลากหลายให้กับผู้ใช้ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างอิสระโดยการผสมเฉดสีต่างๆ

ข้อดีและข้อเสีย
แสดงความต้านทานต่อสารเคมีสูง
ให้การยึดเกาะที่แข็งแรง
ทำงานที่อุณหภูมิตั้งแต่ -60 ถึง +120 องศา
ให้ชั้นบาง ๆ
ต้องการโปรแกรมพิเศษ การปฏิบัติตามกฎ

เทอร์โมพลาสติก

ทาสีมากมาย

เทอร์โมพลาสติกอยู่ในกลุ่มของโพลีโอเลฟินส์

ข้อดีและข้อเสีย
ไม่ปล่อยสารอันตราย
ทนความเย็นจัด;
ทนต่อแสงแดด
บำรุงรักษาได้
ต้องการแอปพลิเคชันพิเศษ

คุณสมบัติของเทอร์โมพลาสติกถือเป็นการสร้างความรู้สึกสัมผัสที่สบายเมื่อถือชิ้นส่วนที่ทาสีไว้ในมือ แนะนำให้ใช้เทอร์โมพลาสติกสำหรับการรักษาพื้นผิวที่บุคคลสัมผัส ทำความสะอาดง่าย ดูแลรักษาง่าย และน่าสัมผัส

วิธีเตรียมห้องสำหรับการย้อมสีที่บ้าน

ในการเริ่มทาสีคุณต้องเตรียมห้องและซื้อวัสดุอย่างเหมาะสม สำหรับการแข็งตัวของผง จำเป็นต้องมีเงื่อนไขที่สร้างอุณหภูมิหลอมเหลวที่เหมาะสม

อุปกรณ์ที่จำเป็น

ขั้นตอนการทาสีควรเกิดขึ้นในห้องพิเศษที่คุณสามารถวางอุปกรณ์ได้ง่าย:

  • เตาอบที่ออกแบบมาสำหรับการอบแห้ง
  • ปลั๊ก อะแดปเตอร์ หรือแหล่งจ่ายไฟ DC ใดๆ
  • ปืน สเปรย์หรือปืนพก
  • สีฝุ่น
  • อุปกรณ์รวบรวมสารตกค้าง

ทำเตาด้วยมือของคุณเอง

ปัญหาหลักคือการเตรียมเตาอบ นี่คือห้องที่ฟิล์มถูกโพลีเมอร์ กล้องนี้ผลิตขึ้นเองภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:

  • การปรากฏตัวของโครงโลหะเย็บด้วยฉนวน
  • การปรากฏตัวของการระบายอากาศ;
  • การปรากฏตัวขององค์ประกอบความร้อน
  • ผิวภายนอกในไฟเบอร์ปูนปลาสเตอร์

อ้างอิง! กล้องต้องมีกำลังสูงสุด 12 กิโลวัตต์

วิธีทำปืนพ่นสี

สามารถเปลี่ยนปืนฉีดจากโรงงานได้อย่างง่ายดายด้วยปืนฉีดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ สำหรับการพ่นสีฝุ่น ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ที่ทำจากตัวขวดพลาสติก

สีฝุ่น

คำแนะนำการผลิตทีละขั้นตอน:

  1. ขวดพลาสติกที่มีความจุ 1.5 ลิตรปิดด้วยฝาโลหะซึ่งพอดีกับรู
  2. มีการทำรูในไม้ก๊อกซึ่งจะต้องทำความสะอาดเศษเล็กเศษน้อยให้หมด
  3. ขวดมีสีหนึ่งในสามเต็ม
  4. สายบวกจากแหล่งไฟฟ้าแรงสูงเชื่อมต่อกับปลั๊ก

ความสนใจ! จำเป็นต้องค้นหาหม้อแปลงกระแสเพื่อสร้างเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการทำงาน

ข้อกำหนดสำหรับการทาสีผลิตภัณฑ์โลหะ

สภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับขั้นตอนการย้อมสี:

  1. แสงสว่าง. สำหรับสิ่งนี้ใช้หลอดฟลูออเรสเซนต์
  2. การป้องกัน อวัยวะทางเดินหายใจถูกปกคลุมด้วยเครื่องช่วยหายใจ ดวงตาถูกปกคลุมด้วยแว่นตาพิเศษ
  3. การระบายอากาศ. อุปกรณ์เข้าและออก
  4. ของเหลือสะสม. ในระยะเริ่มต้นของการรักษา เครื่องดูดฝุ่นประเภทกำลังปานกลางเหมาะสม

ความสนใจ! เมื่อทำงานกับผง สิ่งสำคัญคือต้องแยกการเคลื่อนไหวของฝุ่นในอากาศออก ในระหว่างขั้นตอนการทำความเย็น เศษผงอาจเกาะติดกับพื้นผิว ซึ่งจะแข็งตัวเป็นชั้นที่ทา

เทคโนโลยีการวาดภาพทีละขั้นตอน

ขั้นตอนการลงสีประกอบด้วย 3 ขั้นตอนต่อเนื่องกัน แต่ละขั้นตอนมีความสำคัญ ในช่วงเริ่มต้นของการเตรียมการจำเป็นต้องทำทุกอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าการย้อมสีสม่ำเสมอและคงทน พอลิเมอไรเซชันซึ่งเป็นขั้นตอนสุดท้ายต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

การฝึกสอน

ขั้นตอนการเตรียมการนั้นขึ้นอยู่กับการทำความสะอาดพื้นผิวที่เลือกสำหรับการทาสีอย่างละเอียด

สีฝุ่น

เพื่อเตรียมพื้นที่ที่จะรับการรักษาอย่างถูกต้อง มีการใช้เทคนิคหลายอย่าง:

  • ขั้นแรกให้ทำความสะอาดชิ้นส่วนด้วยเศษผ้า
  • จากนั้นใช้กระดาษทรายในการประมวลผลสถานที่ที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อน
  • หลังจากนั้นจะใช้น้ำยาล้างไขมัน
  • เทคนิคต่อไปคือการลงรองพื้น
  • หลังจากการลงสีพื้นแล้ว จะมีการทาชั้นพาสซีฟกับชิ้นส่วน

ความสนใจ! ชิ้นส่วนของโครงสร้างที่ซับซ้อนซึ่งมีร่องรอยของการกัดกร่อนที่รุนแรงจะถูกแช่ในด่างเป็นเวลา 2-6 ชั่วโมง

ชิ้นเคลือบผง

การทาแป้งเป็นขั้นตอนกลาง จะสามารถทาสีชิ้นส่วนได้ก็ต่อเมื่อพื้นผิวเชื่อมต่อกับลวดลบ ซึ่งจะทำปฏิกิริยากับลวดบวกที่เชื่อมต่อกับฝาขวด

การย้อมสีจะดำเนินการในห้องโดยสารหลังจากเปิดเครื่องแล้วขวดสีจะถูกบีบเพื่อให้สีเริ่มระเบิดออกจากรูในฝา

ควรนำขวดขึ้นสู่พื้นผิวในระยะอย่างน้อย 20-30 มิลลิเมตร พื้นผิวทั้งหมดถูกปกคลุมด้วยองค์ประกอบที่เป็นแป้งในขณะที่แนะนำให้เก็บเศษสารเคลือบไว้บนหนังสือพิมพ์หรือผ้าน้ำมันที่ปูไว้ก่อนหน้านี้

พอลิเมอไรเซชัน

กระบวนการพอลิเมอไรเซชันเกิดขึ้นภายใต้เงื่อนไขบางประการ เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม จำเป็นต้องมีห้องโพลีเมอไรเซชัน กลไกการเกิดพอลิเมอไรเซชันขึ้นอยู่กับวิธีการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนจนถึงอุณหภูมิที่ผงเริ่มเกาะติดแน่นกับพื้นผิว วางชิ้นส่วนไว้ในห้องจนกว่าความร้อนสูงสุดจากนั้นทิ้งไว้ครู่หนึ่ง หลังจากเสร็จสิ้นการขึ้นรูปชิ้นส่วนจะเย็นลงภายใต้สภาวะธรรมชาติในที่โล่ง

สีฝุ่น

การอบเกิดขึ้นที่อุณหภูมิตั้งแต่ +170 ถึง +190 องศาเป็นเวลา 10-15 นาที พอลิเมอไรเซชันไม่ได้จบลงด้วยการหยุดป้อนความร้อน ส่วนหนึ่งของกระบวนการเกี่ยวข้องกับการทำให้วัสดุแปรรูปเย็นลงตามธรรมชาติอย่างช้าๆ

ปัญหาและแนวทางแก้ไขที่เป็นไปได้

ปัญหาต่างๆ อาจเกิดขึ้นได้เมื่อใช้ผงสีนักเทคโนโลยีเชื่อว่าสาเหตุหลักของปัญหาเกี่ยวกับผงคือพื้นผิวที่เตรียมไว้สำหรับการทาสีไม่เพียงพอ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในการต่อสายดิน ขอแนะนำให้ตรวจสอบล่วงหน้า ตัวบ่งชี้ความต้านทานไม่ควรเกิน 4 โอห์ม

การต่อสายดินที่ไม่ดีมีผลดังต่อไปนี้:

  1. การเสื่อมคุณภาพของกากตะกอน ผลผลิตลดลง ของงานพ่นสี
  2. การไม่ทาสีพื้นที่ทำให้เกิดการแต่งงาน
  3. การสูญเสียแป้งที่เพิ่มขึ้นนำไปสู่การใช้จ่ายมากเกินไป
  4. การเสื่อมสภาพในคุณภาพของชั้นที่เกิดขึ้นซึ่งเป็นผลมาจาก "เปลือกโลก" ซึ่งหมายถึงการส่งผ่านของโลหะซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตก
  5. การย้อมสีด้วยมืออาจทำให้เกิดไฟฟ้าช็อตได้

ผู้ใช้หลายคนทราบว่าพวกเขามีปัญหากับเนื้อหาสำหรับการทำงาน สีฝุ่นดิบสามารถจับตัวเป็นก้อน อุดตันหัวฉีด และทำให้เกิดปัญหาในการป้อนได้ สิ่งนี้นำไปสู่การสร้างเลเยอร์ที่ไม่สม่ำเสมอ การระงับการทำงานหรือการสร้างโซนที่ถูกปฏิเสธ

ผงดิบจะแตกสลายหากมีการละเมิดกฎการจัดเก็บหรือมีการสร้างเงื่อนไขสำหรับการอัดอากาศคุณภาพต่ำเมื่อเริ่มทำงาน เพื่อแก้ไขสถานการณ์จำเป็นต้องเปลี่ยนอัตราส่วนการอัดอากาศ การเปลี่ยนแปลงของความดันจะหยุดการเสื่อมสภาพของวัสดุ

การไม่ทาสีมุมด้านในของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเป็นปัญหาที่เกิดจากตำแหน่งคบเพลิงที่ไม่ดี การเข้าใกล้ลำกล้องปืนใกล้กับมุมการประมวลผลมากเกินไปจะนำไปสู่การเป่าผง การก่อตัวของพื้นที่ที่ไม่ได้ทาสี และลักษณะของช่องว่าง



เราแนะนำให้คุณอ่าน:

เครื่องมือ 20 อันดับแรกสำหรับทำความสะอาดอ่างหินเทียมในครัวเท่านั้น