ข้อบกพร่องหลักของสี 13 ประการ สาเหตุ และวิธีแก้ไขข้อผิดพลาดด้วยตัวคุณเอง
งานทาสีต้องใช้ประสบการณ์บางอย่าง การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีสำหรับการใช้สีและสารเคลือบเงา การปรากฏตัวของข้อบกพร่องในงานทาสีนั้นอธิบายได้จากการไม่ปฏิบัติตามเงื่อนไขที่ระบุไว้ในคำแนะนำของผู้ผลิตซึ่งเป็นทัศนคติที่ไม่ใส่ใจต่องานที่ทำ การแก้ไขข้อผิดพลาดจะต้องใช้ความพยายามเพิ่มเติมและค่าวัสดุ
ข้อบกพร่องของสีทั่วไป
ชั้นสีและแลคเกอร์ที่เสียหายบนผลิตภัณฑ์ แผงจะเสียรูปลักษณ์และทำลายคุณสมบัติการป้องกันของวัสดุสี สาเหตุหลักของข้อผิดพลาดในการทำงานคือการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีที่ระบุไว้ในคำแนะนำของผู้ผลิต
ตารางข้อบกพร่องของสีที่เป็นไปได้:
| ชื่อ | คำอธิบาย | สาเหตุของเหตุการณ์ |
| แมงมุม | เสียงแตก | การละเมิดขั้นตอนเริ่มต้นและขั้นสุดท้ายของกระบวนการย้อมสี |
| หลุมอุกกาบาต | การละเมิดความสมบูรณ์ของการเคลือบ | ปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีอย่างไม่ระมัดระวัง |
| ริ้วรอย
| ลายลูกคลื่น | สีหนาและพื้นผิวร้อนเกินไป |
| ไหลเข้า
| ปรากฏในแนวตั้ง | ส่วนผสมของสี/ตัวทำละลายที่เตรียมไม่ถูกต้อง |
| การเคลือบ
| การยึดเกาะกับพื้นผิวไม่ดี | การปนเปื้อน ทาสีหนาเกินไป |
| ความหมอง
| ระบายสี | การละเมิดระบอบอุณหภูมิความเข้มข้นของตัวทำละลายในสี |
| หยด
| หยดลงบนแผ่นใส | ความหนืดของสีต่ำ |
| การรวม
| ฝุ่นบนพื้นผิวที่ทาสี | ความไม่แม่นยำ ฝุ่นในห้อง |
| ท้องอืด
| วินาทีในท้องถิ่น
| ความชื้นสูง |
| พลังการซ่อนต่ำ | เบสโค้ทโปร่งแสง | สีไม่สม่ำเสมอ |
| เสา
| ขาดความเงางาม | การละเมิดระบอบอุณหภูมิสี |
| ความเสี่ยง
| รอยเจียร | สีขัดหยาบที่มีความหนืดต่ำ |
| การยึดเกาะของพื้นผิวที่ทาสีบกพร่อง | การยึดเกาะกับพื้นผิวไม่เพียงพอ | สาเหตุของข้อบกพร่องคือการเตรียมพื้นผิวสำหรับการทาสีที่ไม่เหมาะสม |
แมงมุม
รอยแตกปรากฏขึ้นที่ไพรเมอร์ที่มีความชื้นสูงที่อุณหภูมิห้องสูงกว่า +20 องศาภายใต้อิทธิพลของแสงแดดโดยตรง
หลุมอุกกาบาต
ลักษณะของรูในการเคลือบเงาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ไม่กี่ไมครอนถึง 1 มิลลิเมตร
เหตุผลในการปรากฏตัว:
- การกำจัดฝุ่นไม่เพียงพอ
- โฟมในสีภายใต้การกวน
- ร่องรอยของไขมันตาม
เมื่อวัสดุสีสัมผัสกับซีลยาง ขนาดของหลุมอุกกาบาตจะเพิ่มขึ้น
ริ้วรอย
หลังจากการอบแห้ง tubercles ตามยาวหรือตามขวางจะเกิดขึ้นบนพื้นผิว
เหตุผล:
- ความหนาของชั้นสีเกินมาตรฐาน
- ความสม่ำเสมอของสีหนา
- กระบวนการทาสีดำเนินการภายใต้อิทธิพลของรังสีดวงอาทิตย์ซึ่งทำให้ชั้นสีร้อนไม่สม่ำเสมอ
การละเมิดกฎสำหรับการเตรียมการและการทาสีทำให้เกิดผลเสีย
ไหลเข้า
การลดลงในรูปของคลื่นเยือกแข็งเกิดขึ้นเมื่อทาสีพื้นผิวแนวตั้ง
ปัญหาคือ:
- การใช้ตัวทำละลายมากเกินไป
- ความเข้มข้นของตัวทำละลายในสีไม่เพียงพอ
- ทาวานิชบนฐานเปียก
- พ่นสีหรือเคลือบเงาจากมุมที่ไม่ถูกต้อง
การเพิ่มหรือลดความลื่นไหลขององค์ประกอบสียังส่งผลต่อคุณภาพของชั้นพื้นผิวด้วย
การเคลือบ
ด้วยข้อบกพร่องนี้สารเคลือบเงาจะลอกออกจากชั้นฐานของเคลือบฟัน เคลือบฟันออกจากไพรเมอร์หรือแบ่งชั้นความหนาของชั้นสี
สาเหตุของการขาดการยึดเกาะสามารถ:
- ไพรเมอร์ถูกนำไปใช้กับพื้นผิวที่ไม่ได้ทำความสะอาดสิ่งสกปรกและไม่ล้างไขมันหลังจากการเจียร
- ความไม่ลงรอยกันในองค์ประกอบของสีโป๊วและสีเคลือบฟัน
- ตัวทำละลายคุณภาพต่ำสำหรับเคลือบเงาและสี
- ความหนาของชั้นฐานมากเกินไป
- การเปิดรับแสงมากเกินไปของชั้นเคลือบฟันก่อนการเคลือบเงา
- เปียกและปัดฝุ่นเบสโค้ทก่อนทาวานิช
ทาวานิชไม่เกิน 8 ชั่วโมงหลังจากชั้นเคลือบฟันแห้ง
ความหมอง
หลังจากการอบแห้ง คราบสีเข้มอาจปรากฏบนเคลือบฟันหรือสารเคลือบเงา
สาเหตุหลักคือการละเมิดระบอบอุณหภูมิและมาตรฐานสำหรับการใช้องค์ประกอบสี เมื่อทาสีและเคลือบเงาอุณหภูมิไม่ควรเกิน +40 องศาและต่ำกว่า +18 หมอกควันเกิดขึ้นเมื่อทาวานิชชั้นที่ 2 และ 3 ลงบนพื้นผิวที่เปียก สารเพิ่มความแข็งไม่เพียงพอหรือผสมกับสารเคลือบฟันไม่ดี
หยด
แผงใสแสดงสีเคลือบฟันที่แข็งเกินไป อีนาเมลที่มีทินเนอร์สูงกว่ามาตรฐานจะมีความหนืดต่ำและไม่จับตัวเป็นก้อนกับสีรองพื้น
สีถูกนำไปใช้กับพื้นผิวที่ปนเปื้อนด้วยสิ่งสกปรกทางกล
การไหลที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการระเหยของตัวทำละลายช้าที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำ เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดขนาดใหญ่ พื้นผิวสีเย็นลง วัสดุสเปรย์เย็นลง แรงดันมากเกินไปออกจากปลายปืนในระยะประชิด
การรวม
บนพื้นผิวที่ทาสีใหม่ ฝุ่นละอองจะมองเห็นได้หลังจากดำเนินการทางเทคโนโลยีหรือทำความสะอาดชิ้นส่วน แหล่งที่มาของฝุ่น ได้แก่ สารกัดกร่อน ชุดทำงาน เครื่องมือ อากาศภายในอาคาร และพื้นภายในอาคารที่สกปรก
บวม
ลอกสีหรือเคลือบเงาโดยไม่สูญเสียความสมบูรณ์ของชั้นสี ฟองอากาศปรากฏขึ้น ณ จุดที่ไอระเหยในอากาศจับตัวกัน ในบางกรณี สาเหตุของฟองก็คือน้ำกระด้าง การทาสีพื้นผิวที่ลงรองพื้น/เคลือบหลุมร่องฟันที่ยังไม่แห้งสนิทจะทำให้น้ำกลั่นตัวเป็นหยดน้ำบนพื้นผิว
พลังการซ่อนต่ำ
ชั้นล่างสามารถมองเห็นได้ผ่านชั้นบนสุด สีไม่สม่ำเสมอ (ไม่ผสม) ทาเคลือบฟันบางเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอ ไม่เกินระยะเวลาการอบแห้ง
เสา
การขาดความเงาของพื้นผิวที่ทาสีซึ่งรับประกันโดยผู้ผลิตเคลือบฟันเป็นผลมาจาก:
- ความหนาของชั้นสีมากเกินไป
- ความชื้นสูงในห้อง
- ทินเนอร์ที่ระเหยอย่างรวดเร็ว (ความชื้นเกาะบนพื้นผิว);
- แรงดันสูงกว่าปกติในปืนไอพ่น
- อุณหภูมิอากาศต่ำกว่า +18 องศา
ความเงาเคลือบฟันมีความต้องการเป็นพิเศษในด้านการควบคุมอุณหภูมิ
ความเสี่ยง
หลังจากการอบแห้งจะมองเห็นรอยขีดข่วนใต้ชั้นสีซึ่งยังคงอยู่หลังจากขัดพื้นผิวที่ลงสีพื้นแล้ว
ไม่สามารถยึดติดกับพื้นผิวที่ทาสีได้
การยึดเกาะของสีกับส่วนรองรับไม่เพียงพอ: โลหะ, ไม้, คอนกรีต สาเหตุของข้อบกพร่อง:
- การปรากฏตัวของการควบแน่น ฝุ่น การกัดกร่อน ร่องรอยของน้ำมันและขี้ผึ้งบนพื้นผิวที่เตรียมไว้
- ฝุ่นในห้อง
- พื้นผิวที่ร้อนจัดหรือเย็นเกินไป
ในการทาสีพื้นผิวอลูมิเนียม จำเป็นต้องใช้สารเคลือบพิเศษก่อนเริ่มซ่อมแซมสีที่เสียหายจำเป็นต้องระบุสาเหตุของปัญหา
วิธีแก้ไขปัญหาทั่วไป
วิธีการกำจัดข้อบกพร่องนั้นคล้ายคลึงกันมากโดยไม่คำนึงถึงสาเหตุ ความเสียหายเล็กน้อยจะถูกลบออกด้วยการขัดแบบละเอียด ตัวอย่างเช่น เมื่อเกิดรอยย่น รอยริ้ว หรือชั้นล่างสุดโปร่งแสง หลังจากการเจียร บริเวณที่เสียหายจะถูกย้อมด้วยชั้นบาง ๆ
เพื่อขจัดข้อบกพร่องที่ร้ายแรงยิ่งขึ้น จำเป็นต้องมีรอบการย้อมสีใหม่:
- ด้วยใยแมงมุมชั้นที่ทาสีจะถูกลอกออกด้วยกระดาษทรายละเอียด ปัดฝุ่น; สี.
- หลังจากการปรากฏตัวของหลุมอุกกาบาต สีจะถูกทำความสะอาดจนถึงชั้นเคลือบฐาน ขจัดฝุ่น ขจัดคราบไขมัน และทาสี
- การขจัดคราบจะดำเนินการโดยใช้กระดาษทรายทีละขั้นตอน:
- การรักษาเบื้องต้นด้วยกรวด P600;
- ขั้นตอนต่อไป - Р1200;
- ตัวสุดท้ายคือ P2000 คราบสกปรกเล็กน้อยจะถูกขจัดออกด้วยสารกัดกร่อน P1200 และ P2000
- เมื่อลอกออกจำเป็นต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขของความสะอาดและอุณหภูมิเมื่อใช้สี เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องให้ทำความสะอาดสครับ, ปัดฝุ่น, สีโป๊ว, สีรองพื้น, สีและสารเคลือบเงา
- จุดที่มีเมฆมากถูกลบออกที่ฐาน การดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดซ้ำตั้งแต่เริ่มต้น
- พื้นที่ที่มีคราบฝุ่นจะถูกลบออกและทาสีใหม่
- ฟองอากาศจะถูกลบออกในชั้นที่มั่นคงหลังจากนั้นจึงทำการย้อมสีซ้ำอีกครั้ง
- ความไม่สม่ำเสมอของโทนสีในสถานที่ที่ไม่เด่นจะถูกกำจัดโดยการขัดเงา ในกรณีอื่น ๆ จะถูกขัดและทาสีใหม่ตามเทคโนโลยี
- หากต้องการซ่อนรอยเจียร (รอยขีดข่วน) ที่เกิดขึ้นใหม่ ให้ลอกสีในบริเวณที่มีข้อบกพร่องออก บดด้วยสารขัดละเอียด ตามด้วยสีรองพื้นและสี
- การละเมิดการยึดเกาะของสีกับฐานจำเป็นต้องกำจัดการเคลือบที่ใช้และการทำซ้ำของวงจรเทคโนโลยีตามคำแนะนำ
เมื่อทำงานทาสีคุณจำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับกระบวนการทางเทคโนโลยี
การป้องกันข้อบกพร่องของสี
เพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายสีก่อนเวลาอันควรก่อนที่จะเริ่มงานทาสีจำเป็นต้องพิจารณา:
- สูตรใดที่เหมาะสำหรับการยึดเกาะที่ดีที่สุดกับพื้นผิวที่เลือกสำหรับการทาสี
- ความผันผวนของอุณหภูมิ
- การสัมผัสกับความชื้น
- ทนต่อสารเคมีและทางกล
การพิจารณาเกณฑ์ที่ระบุไว้เป็นพื้นฐานสำหรับการเคลือบที่สวยงามและทนทาน การอ่านหรือเพิกเฉยต่อคำแนะนำของผู้ผลิตโดยประมาทเป็นข้อผิดพลาดทั่วไปส่วนใหญ่ที่จิตรกรที่ไม่ใช่มืออาชีพมักทำกัน เมื่อทาสีโครงสร้างโลหะ พวกเขาลืมเกี่ยวกับการป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติมเมื่อเตรียมพื้นผิว บนโลหะเงินมักมีข้อบกพร่องของ "แอปเปิ้ล": การรวมกันของจุดสว่างและจุดมืด เมื่อทาสี สิ่งสำคัญคือต้องเคารพแรงกด เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด ความสอดคล้องของอุณหภูมิระหว่างสีที่ฉายกับพื้นผิว
