วัตถุประสงค์และวิธีการทาสีสกรูเกลียวปล่อย ปัญหาทั่วไป และแนวทางแก้ไข
ลักษณะและอายุการใช้งานของโครงสร้างทางเทคโนโลยี หลังคา ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุยึดโดยเฉพาะฮาร์ดแวร์ ตัวยึดสำหรับพ่นสี รวมถึงสกรูเกลียวปล่อยเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนและรักษาคุณภาพการตกแต่งของชิ้นส่วนที่ต่อไว้ ใช้สีและอุปกรณ์พิเศษในการทาสี
ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับการทาสีสกรูเกลียวปล่อย
สกรูเกลียวปล่อย - สกรูชนิดหนึ่งประกอบด้วยก้านแหลมพร้อมเกลียวและหัว / ฝาปิด ใช้ตัวยึดเมื่อทำงาน:
- ด้วยโครงสร้างไม้ / โลหะ
- แผงยิปซั่ม;
- รายละเอียดโลหะ
สำหรับใช้ในการผลิต:
- ทองเหลือง;
- สแตนเลส
- เหล็กกล้าคาร์บอน (สังกะสี / ไม่เคลือบสังกะสี)
หัวของสกรูเกลียวปล่อยเหล็กกล้าคาร์บอนจะต้องผ่านการพ่นสี ซึ่งใช้สีฝุ่นและเทคโนโลยีพิเศษ
เป้าหมายและวัตถุประสงค์ของการระบายสี
ชั้นสีช่วยปกป้องหัวสกรูเหล็กจากความชื้น ช่วยยืดอายุการใช้งาน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างหลังคานอกจากนี้ การทาสีฝาครอบร้านฮาร์ดแวร์จะทำให้ตัวยึดบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์มองไม่เห็นหากมีสีตรงกัน
วิธีการย้อม
ฮาร์ดแวร์ที่มีฝาปิดทาสีสามารถหาซื้อได้จากชั้นวางของในอาคารของซูเปอร์มาร์เก็ต หรือหากไม่มีให้ทาสีด้วยตัวเอง
วิธีการทาสีอุตสาหกรรม
ก่อนทาสี วัสดุยึดจะผ่านกระบวนการเบื้องต้น ซึ่งรวมถึง:
- การทำความสะอาดเชิงกลในเครื่องพ่นทราย
- การล้างไขมันด้วยเอทานอลทางเทคนิค / สุราขาว
- ล้างด้วยน้ำไหล
- การอบแห้งในห้องอบแห้ง
สกรูเกลียวปล่อยที่ทำจากเหล็กกัลวาไนซ์ไม่ผ่านการปรับสภาพก่อน แม่พิมพ์ใช้สำหรับทาสีวัสดุ ภายนอกเมทริกซ์เป็นแผ่นโลหะขนาด 50x50 หรือ 60x120 เซนติเมตรพร้อมรูสำหรับยึดสกรูเกลียวปล่อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแน่นอน ทุกๆ 2-3 รอบการพ่นสี ร่องรอยของสีฝุ่นจะถูกลบออกจากเมทริกซ์โดยใช้วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
สกรูยึดตัวเองเข้ากับแม่พิมพ์และวางไว้ในตู้พ่นสี แผ่นโลหะพร้อมกับฮาร์ดแวร์มีการต่อลงดินโดยมีค่าศักย์ไฟฟ้าเป็นลบ ผงสีโลหะที่มีประจุบวกถูกเป่าเข้าไปในห้อง อนุภาคถูกทำให้เป็นไฟฟ้าโดยใช้ขั้วไฟฟ้าแรงสูงหรือโดยการเสียดสีกับผนังของปืน
ภายใต้อิทธิพลของสนามแม่เหล็กไฟฟ้า เม็ดสีที่ถูกกระตุ้นด้วยไฟฟ้าจะสะสมอยู่ที่หัวของสกรู อนุภาคของสีที่หลวมจะถูกเป่าออกจากห้องโดยพัดลมและรวบรวมไว้ในห้องเพิ่มเติม (พายุไซโคลน) แม่พิมพ์ที่เตรียมไว้จะถูกถ่ายโอนไปยังห้องยิงซึ่งถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 200 องศา ความจุของห้องคือ 50 ถึง 70 ตาย
ห้องถูกทำให้ร้อนจากองค์ประกอบความร้อนที่อยู่ด้านล่าง การกวนของการไหลของอากาศและการทำให้อุณหภูมิเท่ากันนั้นดำเนินการโดยใช้พัดลมที่ส่วนบนของห้อง เวลาอุ่น ขึ้นอยู่กับกำลังของเตาอบและแตกต่างกันไปตั้งแต่ 30 นาทีถึง 2 ชั่วโมง .
แม่พิมพ์จะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 200 องศาเป็นเวลา 5 นาที จากนั้นพวกเขาก็ย้ายไปที่ห้องทำความเย็นซึ่งเย็นถึง 70-30 องศาใน 30 นาที แม่พิมพ์จะถูกนำออกจากห้องโดยปราศจากสกรู วัสดุถูกทำให้เย็นลงถึง 18-20 องศาและส่งไปยังบรรจุภัณฑ์
ระยะเวลาของกระบวนการระบายสีจะขึ้นอยู่กับจำนวนของเมทริกซ์ พื้นที่รวมของการครอบคลุมด้วยองค์ประกอบการระบายสี ในเตาอบ คุณสามารถอบเมทริกซ์ด้วยวัสดุที่มีสีต่างกันได้พร้อมกัน ยกเว้นสีที่ตัดกัน เช่น สีขาวและสีดำ ในระหว่างการให้ความร้อน เม็ดสีสามารถลอกออกและเคลื่อนที่ไปยังแม่พิมพ์ได้ด้วยสกรูเกลียวปล่อยที่มีสีต่างกัน อันเป็นผลมาจากการเผา การเคลือบจะถูกอธิกมาส
วิธีการวาดภาพด้วยตนเอง
ฝาเกลียวแบบเกลียวปล่อยสามารถทาสีได้เองหากฮาร์ดแวร์ในเฉดสีที่ต้องการไม่พร้อม
สิ่งนี้จะต้องใช้:
- โฟมโพลีสไตรีนหรือโฟมชิ้นเล็ก ๆ
- น้ำยาล้างไขมัน;
- พ่นสี.
พอลิสไตรีน/โฟมขยายตัวจะทำงานเป็นเมทริกซ์ด้วยเหตุผลสองประการ: ง่ายต่อการพันรัดที่ความลึกใดๆ; ความต้านทานต่อตัวทำละลาย ควรทำในพื้นที่ที่มีอากาศถ่ายเทสะดวกหรือกลางแจ้งในสภาพอากาศสงบ
จำนวนวัสดุที่ต้องการติดกาวในเมทริกซ์โฮมเมดที่ระยะห่างขั้นต่ำจากกัน หมวกได้รับการปฏิบัติด้วยจิตวิญญาณสีขาวฉีดพ่นละอองในระยะ 50-70 เซนติเมตร การฉีดพ่นอย่างใกล้ชิดอาจทำให้ชั้นบนสุดของสไตโรโฟม / สไตโรโฟมเกิดการหยดและละลายได้
การลงสีทำได้ใน 2 ขั้นตอน ชั้นที่สองจะถูกนำไปใช้หลังจากการอบแห้งครั้งแรก ตัวยึดจะถูกปล่อยออกจากเมทริกซ์ที่สร้างขึ้นเองหลังจากผ่านไป 12 ชั่วโมง รูปลักษณ์และประสิทธิภาพแตกต่างจากการออกแบบทางอุตสาหกรรมเพียงเล็กน้อย ตัวยึดสามารถเคลือบด้วยสีอัลคิดหรือสีอะครีลิกหลังการติดตั้ง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสีของพื้นผิว
ปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับการพ่นสีในอุตสาหกรรมของตัวยึด
ยิ่งผลิตภัณฑ์มีขนาดเล็กเท่าใดก็ยิ่งมีผลกำไรทางเศรษฐกิจมากขึ้นเท่านั้น สำหรับการลงสีบนวัสดุต่อหน่วยพื้นที่ จำเป็นต้องมีองค์ประกอบการลงสีเพิ่มเติม ส่วนหนึ่งของสียื่นออกมาจากห้อง เพิ่มปริมาณการใช้เฉพาะต่อหน่วยของผลผลิต
แก้ปัญหาเป้าเล็ก
ไม่ว่าจะใช้วิธีใดในการวางแคป สีบางส่วนจะเกินรายละเอียด ยิ่งสกรูมีการลงสีพร้อมกันมากเท่าใดปริมาณการใช้เฉพาะก็จะยิ่งลดลงเท่านั้น การใช้สี Metallized ในสนามแม่เหล็กไฟฟ้าเทียมมีประสิทธิภาพมากกว่าสีย้อมเหลว
ในกรณีนี้ ความหนาแน่นในการติดตั้งตัวยึดมีค่าจำกัด เนื่องจากจำเป็นต้องทาสีบนพื้นผิวด้านข้าง การใช้เมทริกซ์ที่สม่ำเสมอสำหรับแต่ละเส้นผ่านศูนย์กลางทำให้สามารถรับสารแต่งสีได้อย่างเหมาะสม
การประมวลผลเป็นชุด
การประมวลผลพร้อมกันของเมทริกซ์หลายรายการระหว่างการใช้เม็ดสี การพอลิเมอไรเซชันที่ตามมา การทำความเย็นช่วยประหยัดพลังงานและต้นทุนแรงงานต่อชิ้นส่วน เพิ่มประสิทธิภาพการใช้อุปกรณ์
สำหรับการประมวลผลเป็นชุด ห้องย้อมสี ทำความเย็น และทำความร้อนมีการติดตั้งอุปกรณ์พิเศษ:
- กรอบรูป;
- ตะขอ;
- ชั้นวางของ
เพื่อป้องกันเครื่องมือจากสี ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับแม่พิมพ์ทำจากอิเล็กทริกทนไฟ ชิ้นส่วนโลหะได้รับการปกป้องด้วยฝาปิด เทป ปลั๊ก
สายพานลำเลียง
ประสิทธิภาพสูงสุดเกิดขึ้นได้ในองค์กรขนาดใหญ่ ซึ่งทุกขั้นตอนของการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ การดำเนินการทางเทคโนโลยีดำเนินการบนสายพานลำเลียงโดยไม่มีการแทรกแซงของมนุษย์โดยตรง